Componentă cilindru gol de strunjire de precizie

Tuoyuan Metal transformă componenta cilindrului tubular de strunjire de precizie pe strunguri cu ax dublu și centre de prelucrare sub un singur acoperiș în districtul Jimo, Qingdao. Alezarea, strunjirea și operațiunile secundare rămân pe o singură foaie de proces, astfel încât alezajul și diametrul exterior sunt măsurate față de aceeași linie de bază. Trimiteți desenul, iar cotația revine cu planul de proces, un raport de prim articol și un preț pentru volumele pe care vă așteptați să le rulați. Certificatele de materiale și ambalajul OEM călătoresc cu fiecare transport.

Caracteristicile produsului

Aceste piese cilindrice goale sunt utilizate în ansambluri în care sunt necesare precizia alezajului, grosimea peretelui și alinierea între suprafețele interioare și externe.

1. Control precis al alezajului

Diametrul alezajului este controlat la ±0,01 mm ca standard, cu ±0,005 mm disponibile pentru caracteristicile selectate. Măsurătorile sunt efectuate prin adâncimea găurii în loc să se verifice doar zona de intrare, ajutând la identificarea modificărilor dimensionale de-a lungul suprafeței interioare.

2. Prelucrare stabilă cu pereți subțiri

Piesele cu pereți subțiri sunt prelucrate cu metode de prindere adecvate pentru a reduce deformarea după eliberarea din mandrina. Procesul folosește fălci găurite acolo unde este necesar, permițând forței de strângere să se distribuie în jurul circumferinței.

3. Grosimea peretelui constantă

Variația peretelui este controlată cu 0,05 mm și verificată în mai multe poziții din jurul circumferinței. Această metodă de inspecție ajută la identificarea orificiilor decentrate înainte de expediere.

Specificații

Aplicații

Structura goală permite ca aceste piese prelucrate să fie utilizate acolo unde sunt necesare treceri interne, suprafețe de montare precise și dimensiuni stabile. Componenta cilindru gol de strunjire de precizie este utilizată în mod obișnuit în ansamblurile mecanice care depind de alinierea alezajului și de grosimea controlată a peretelui.

● Căptușeli hidraulice și pneumatice ale cilindrilor, manșoane și corpuri presetupe

● Carcase de rulmenți și bucșe semifabricate unde alinierea arborelui este importantă

● Tuburi de ghidare și bucșe utilizate în echipamentele de automatizare și ambalare

● Carcase pentru senzori și instrumente cu suprafețe interne de precizie

● Corpuri filtrante si separatoare pentru aplicatii cu debit mediu

● Purtați manșoane și distanțiere instalate în interiorul structurilor mecanice

Procesul de prelucrare

Secvența de producție pentru Componenta cilindru gol de strunjire cu precizie se concentrează pe menținerea preciziei alezajului în timp ce controlează deformarea în timpul prelucrării.

1. Strunjire brută și pregătire

Materia primă este pregătită, iar prelucrarea brută îndepărtează excesul de material, lăsând totuși spațiu pentru operațiunile de finisare.

2. Finisarea alezajului

Alezarea interioară este realizată în funcție de diametrul, adâncimea și toleranța cerute. Pentru alezajele mai adânci, parametrii de prelucrare sunt ajustați în funcție de raportul lungime-diametru.

3. Finisare cu diametrul exterior

Diametrul exterior este finisat după prelucrarea interioară pentru a menține relația dintre alezaj și suprafața exterioară.

4. Inspecție înainte de expediere

Înregistrările dimensionale, certificatele de materiale și datele de inspecție pot fi pregătite în funcție de cerințele proiectului.

Selectia materialelor

Alegerea materialului depinde de mediul de lucru, cerințele de coroziune, condițiile de prelucrare și cerințele de asamblare finală.

Controlul calității

Inspecția se concentrează pe precizia alezajului, rotunjime, concentricitate și grosimea peretelui. Fiecare măsurătoare este legată de cerințele de prelucrare pentru a se asigura că piesele finite îndeplinesc specificațiile desenului.

1. Măsurarea alezajului

Micrometrele interne, manometrele de aer și comparatoarele de alezaj sunt utilizate pentru a verifica dimensiunile alezajului la diferite adâncimi, în loc să măsoare doar zona deschiderii.

2. Verificarea geometriei

Rotunjimea, rectitudinea și precizia poziției sunt verificate în raport cu datele de măsurare a primului articol. Concentricitatea alezajului și diametrului exterior pot fi controlate cu 0,02 mm.

3. Verificarea grosimii peretelui

Grosimea peretelui este măsurată în mai multe puncte din jurul circumferinței pentru a identifica distribuția neuniformă a materialului.

4. Înregistrări de producție

Certificatele de material și informațiile de măsurare sunt înregistrate în funcție de numărul locului de muncă pentru urmărirea producției.

De ce să ne alegeți

Tuoyuan Metal prelucrează componente de cilindru gol de strunjire de precizie prin operațiuni de strunjire și prelucrare CNC în atelierul său din districtul Jimo, Qingdao. Strunjirea, alezarea și operațiunile secundare sunt gestionate în cadrul aceluiași sistem de producție pentru a reduce diferențele de proces între etapele de prelucrare.

Echipamente

Atelierul include 20 de strunguri CNC de precizie de mare viteză, 5 centre de prelucrare, 10 strunguri de găurire centrală cu două axuri și 30 de strunguri automate.

Zona de producție

Instalația acoperă 5.000 m² cu capacitate internă de tratare a suprafeței și programare de producție controlată de ERP.

Sistem de calitate

Producția respectă cerințele de management al calității ISO 9001, cu inspecție terță parte SGS sau TUV disponibilă atunci când este necesar.

Capacitatea de producție

Producția anuală depășește 100 de milioane de piese metalice de precizie, susținând atât producția de mostre, cât și programele obișnuite de producție.

FAQ

Î1: Cât de subțire puteți prelucra un perete pe o componentă de cilindru gol de strunjire de precizie?

R: Preluăm pereți până la aproximativ 1,0 mm și mai subțiri la revizuire, unde piesa este suficient de scurtă pentru a rămâne rigidă. Trimiteți desenul și vom confirma peretele fezabil cu planul procesului.

Î2: Puteți ține alezajul concentric cu diametrul exterior?

A: Da. Alezarea și răsucirea într-o singură configurație mențin concentricitatea cu 0,02 mm și mai strâns acolo unde ansamblul are nevoie.

Î3: Slefuiți sau șlefuiți alezajele, precum și le întoarceți?

R: Întoarcem și alezăm în casă și aranjăm șlefuirea sau cromarea dură pentru alezajele care necesită un finisaj în oglindă sau rezistență la uzură. Ambele sunt citate cu partea, neadăugate ulterior.

Q4: Ce informații trebuie să citați?

R: Un desen 2D sau 3D cu material, toleranța alezajului și raportul adâncimii alezajului. Dacă aveți doar o mostră, trimiteți-o și o vom măsura și vom returna un desen pentru aprobarea dvs. înainte de a cita componenta cilindrului tubular de strunjire de precizie.

Î5: Sunt disponibile procese de finisare a suprafețelor?

A: Da. Procesele de pasivare, șlefuire, cromare tare, anodizare și placare pot fi aranjate în funcție de cerințe.

Î6: Cum sunt inspectate piesele finite?

R: Piesele sunt verificate prin măsurarea dimensională, inspecția alezajului, verificarea rotunjimii și înregistrările de producție.