Componente de prelucrare de precizie din oțel inoxidabil

Componentele de prelucrare de precizie din oțel inoxidabil de la Tuoyuan Metal sunt fabricate din materiale din oțel inoxidabil precum 304 și 316L și sunt prelucrate cu strunguri CNC de precizie la toleranțe de ± 0,005 mm, rezultând o suprafață extrem de netedă, cu o rugozitate de cel mult 0,8 microni.

Arborele, manșoanele, filetele și alte piese cu diametre cuprinse între 1 și 50 mm și lungimi între 1 și 200 mm pot fi personalizate la cerere. Componentele noastre sunt utilizate pe scară largă în industria dispozitivelor medicale, a instrumentelor de precizie și în industria aerospațială.

Aceste piese sunt fabricate pe o linie de producție complet automatizată și sunt supuse inspecției 3D pentru a asigura acuratețea. Sunt disponibile și tratamente de suprafață, cum ar fi lustruirea electrolitică și pasivarea. Comenzile cu volum mare pot fi livrate în termen de 7 zile. Indiferent dacă sunt făcute la comandă sau prototipuri în loturi mici, Tuoyuan Metal vă poate satisface nevoile.

Aplicație

Aplicații pentru dispozitive medicale: Componentele instrumentelor chirurgicale și carcasele dispozitivelor implantabile îndeplinesc cerințele ridicate ale industriei de precizie și biocompatibilitate.

Prelucrarea alimentelor: Supapele, conectorii și piesele sistemului de transport sunt fabricate din materiale sigure, ușor de curățat, care îndeplinesc standardele de igienă.

Automobile: Senzorii motorului și componentele sistemului de combustibil ajută la îmbunătățirea performanței puterii și a stabilității operaționale.

Electronice: Pinii conectorului și radiatoarele dispozitivului 5G îndeplinesc cerințele de miniaturizare și stabilitate ridicată.

Inginerie maritimă: Elementele de fixare și componentele pompei rezistă la coroziunea apei de mare, asigurând o funcționare fiabilă pe termen lung.

Procesul produsului

Pretratarea materiei prime: La primirea materiilor prime din oțel inoxidabil, compoziția acestora este testată cu ajutorul unui analizor de spectru, iar proprietățile lor mecanice sunt testate cu o mașină de încercare la tracțiune pentru a se asigura că respectă standardele de achiziție, reducând astfel riscurile de calitate la sursă.

Prelucrare de precizie: Pe baza structurii piesei și a cerințelor de precizie, selectăm în mod flexibil strunguri CNC, mașini de frezat, centre de prelucrare și alte echipamente. Tehnologia de legătură cu mai multe axe permite prelucrarea integrată a structurilor complexe, reducând erorile cauzate de prinderea multiplă.

Tratament de suprafață: Oferim tratamente de suprafață precum lustruirea (cu o rugozitate a suprafeței de până la Ra0.2μm) și pasivarea (pentru a spori rezistența la coroziune) pentru a îndeplini cerințele specifice, îmbunătățind atât aspectul, cât și performanța pieselor.

Inspecție de calitate pe mai multe niveluri: Parametrii sunt ajustați în timp real prin testare online în timpul prelucrării. În etapa finală, mașinile de măsurat în coordonate, rugozitățile și alte echipamente sunt folosite pentru a verifica cuprinzător dimensiunile și calitatea suprafeței. Produsele substandard sunt respinse.