Ştiri

Cum elimină metalul Tuoyuan uleiul de tăiere și reziduurile din piesele CNC?

2026-10-26 0 Lasă-mi un mesaj

Mulți cumpărători din străinătate subestimează impactul lichidului de tăiere rămas și al așchiilor de metal fine asupra feroneriei turnate cu precizie. Reziduurile de ulei prinse în interiorul distanțierilor filetate din alamă, piulițele hexagonale și piesele cilindrice pot distruge aderența plăcuirii, pot cauza pătarea și pot crea probleme de asamblare pentru produsele finale.

LaTuoyuan Metal,rulăm un proces de curățare cu ultrasunete cu mai multe rezervoare pentrucomponente metalice prelucratedupăstrunjire CNC. După cum se arată în fotografiile atelierului nostru, coșurile cu feronerie mică sunt scufundate în rezervoare de curățare încălzite. Cavitația cu ultrasunete de înaltă frecvență ridică uleiul de tăiere, resturile fine de metal și contaminanții de suprafață din găurile filetate, fante și crăpăturile minuscule pe care ștergerea manuală nu le poate atinge.

Fluxul nostru de lucru standard de curățare folosește etape secvențiale ale rezervorului:

1. clătire degresare

2. spalare intermediara

3. clătire finală

Pentru feroneria din alamă, controlăm cu atenție temperatura băii și timpul de curățare pentru a evita decolorarea. Pentru piesele din oțel, adăugăm un tratament anti-rugină după curățare pentru a preveni ruginarea rapidă înainte de placare.

Dacă v-ați confruntat cu probleme de placare sau contaminare cu ulei cu piese prelucrate din metal importate, discutați cu echipa noastră despre procesul nostru de curățare cu ultrasunete pentru următorul dvs. lot.

Etapa de curățare Funcția de bază Contaminant țintă
Rezervor de degresare cu ultrasunete Rupeți uleiul de tăiere greu Ulei de prelucrare, unsoare
Rezervor de clătire intermediară Spălați finele de metal liber Așchii și particule de metal minuscule
Rezervor de clătire finală Îndepărtați agentul de curățare rezidual Rezidu de săpun

Înainte de a trece la finisarea suprafeței sau la ambalare, fiecare lot este supus unei eșantionări vizuale. Echipa noastră QC verifică cavitățile filetate și suprafețele pieselor sub mărire. Menținem rata de respingere a reziduurilor sub 0,21% pentru comenzile de hardware în vrac.

Această linie de curățare internă este esențială pentru o calitate constantă a placajului. Dacă piesele nu sunt complet curățate, placarea cu zinc sau pasivarea cu alama va dezvolta decojire, pete și acoperire neuniformă. În loc să externalizăm lucrările de curățare, ne ocupăm de acest proces în cadrul fabricii noastre pentru a păstra controlul total al calității.

Știri similare
Lasă-mi un mesaj
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
RespingeAccepta