Piese strunjite de precizie complexe

Tuoyuan Metal este un producător de piese strunjite complexe de precizie de înaltă calitate. Controlăm cu strictețe fiecare etapă a procesului de producție, utilizând materiale premium și tehnici de producție avansate și dovedite. Produsele noastre au o precizie excepțională - aderând perfect la desenele tehnice și specificațiile personalizate - cu toleranțe extrem de minime.

Avantajele produsului

(I) Prelucrare de înaltă precizie

Tuoyuan Metal utilizează strunguri CNC avansate și procese de prelucrare de precizie. Piesele noastre strunjite de precizie complexe ating o precizie de prelucrare extrem de ridicată, cu toleranțe dimensionale în limite extrem de strânse, iar unele produse se laudă cu o precizie de ± 0,001 mm. Acest lucru asigură o potrivire perfectă într-o varietate de medii complexe de asamblare, îmbunătățind efectiv performanța și stabilitatea generală a echipamentului. De exemplu, în fabricarea componentelor motoarelor aerospațiale, astfel de piese turnate de înaltă precizie asigură funcționarea eficientă și fiabilitatea motorului.

(II) Capacități de prelucrare a formelor complexe

Ne putem ocupa de o gamă largă de cerințe complexe de strunjire a formelor. Fie că este vorba de piese cu mai multe etape, suprafețe de formă neregulată, filete de precizie sau găuri mici sau adânci, echipa noastră de prelucrare își valorifică experiența și expertiza vastă pentru a realiza prelucrarea precisă a formelor complexe prin programare meticuloasă și trasee de prelucrare optimizate. Pentru componentele critice din dispozitivele medicale, care prezintă structuri interne complexe și forme complicate, piesele noastre turnate îndeplinesc perfect cerințele de proiectare.

Procesul de fabricație

1. Suport pentru echipamente de prelucrare de înaltă precizie: Folosind strunguri CNC importate (cum ar fi DMG din Germania și Mazak din Japonia) și centre de prelucrare cu mai multe axe, echipamentul se mândrește cu precizie de poziționare de ± 0,001 mm și repetabilitate de ± 0,0005 mm, oferind baza hardware pentru prelucrarea de înaltă precizie. Sunt furnizate echipamente dedicate diferitelor tipuri de piese:

Piese arbore: Folosind strunguri CNC cu cap culisant, prelucrarea cu mai multe procese, inclusiv diametre externe, găuri interne, filete și caneluri, se realizează într-o singură configurație, eliminând erorile asociate cu mai multe setări.

Piese complexe și neregulate: Folosind un centru de strunjire-frezare cu cinci axe, sistemul poate efectua simultan strunjire, frezare, găurire și filetare, rezolvând suprafețe curbe complexe (cum ar fi suprafețele sferice și elicoidale) care sunt dificil de prelucrat cu echipamente tradiționale.

2. Tehnologia de procesare a micropieselor: Folosind o mandrină pneumatică de înaltă precizie (precizia de prindere ≤ 0,002 mm) și un micro-uneltă (diametrul minim al lamei 0,1 mm), acest sistem poate prelucra micro arbori și micro găuri cu diametre cuprinse între 0,1-5 mm, menținând în același timp coaxialitatea găurii ≤ 0,003 mm.

Prevenirea deformării părților subțiri: folosind o abordare „parametru de forță de tăiere scăzută + suport auxiliar”. De exemplu, la prelucrarea unui manșon cu pereți subțiri din aliaj de aluminiu cu grosimea de 0,1 mm, deformarea piesei este controlată la ≤ 0,005 mm prin optimizarea vitezei de tăiere (800-1000 m/min), a vitezei de avans (0,01-0,02 mm/r) și prin utilizarea dispozitivelor de sprijin elastic.

Tehnologie de prelucrare a găurilor adânci: Folosind un burghiu pentru găuri adânci răcit intern (presiunea uleiului de răcire 10-15MPa), acest sistem poate procesa găuri adânci cu un raport adâncime-diametru de până la 20:1 (de exemplu, o gaură cu diametrul de 5 mm cu o adâncime de 100 mm). 100 mm), asigurați dreptatea găurii ≤0,01 mm/100 mm și rugozitatea suprafeței Ra0,4μm.

Aplicație

1. Aerospațial

Folosit în principal în sistemele de bază ale echipamentelor aerospațiale, inclusiv:

Sisteme de motoare

Sisteme de tren de aterizare

Echipamente aviatice (cum ar fi sistemele de navigație inerțială)

2. Dispozitive medicale

Adaptarea la cerințele stricte de precizie și biocompatibilitate ale dispozitivelor medicale, scenariile de aplicare includ:

Dispozitive medicale implantabile

Instrumente chirurgicale (cum ar fi laparoscoape și piese de mână dentare)

Echipamente de diagnosticare (cum ar fi aparatele CT)

3. Comunicații electronice

Îndeplinesc cerințele de înaltă frecvență și stabilitate ale echipamentelor de comunicații electronice, scenariile de servicii includ:

Echipament stație de bază 5G

Echipamente pentru fabricarea semiconductoarelor

Electronice de larg consum (cum ar fi telefoanele mobile)

4. Automobile

Ajutând la îmbunătățirea performanței vehiculului și la o greutate redusă, aplicațiile includ:

Vehicule cu energie nouă (motoare, componente legate de baterii)

Vehicule tradiționale cu combustibil (motoare, sisteme de transmisie)

Dispozitive inteligente de conducere (cum ar fi lidar)