Puncte cheie pentru prelucrarea pieselor din cupru

Cuprul se clasează printre metalele de inginerie costisitoare, așa că trebuie să echilibrați nevoile de performanță și costul total atunci când îl alegeți. Cuprul are o mare maleabilitate, conductivitate electrică și conductivitate termică.Componente din cupru prelucratesunt utilizate pe scară largă în industria auto, aerospațială, medicală și în multe alte industrii. În plus, cuprul este și ușor de prelucrat.

1. Setați ratele de alimentare adecvate

Viteza de avans se referă la cât de repede se deplasează sculele de tăiere împotriva pieselor. Înainte de prelucrarea pieselor de cupru, Tuoyuan Metal stabilește întotdeauna o viteză de avans adecvată. Acest factor afectează direct calitatea pieselor, durata de viață a sculei și finisarea suprafeței. Cuprul disipează foarte bine căldura, dar rularea la o viteză de avans prea mare va uza sculele de tăiere mai repede în timp.

2. Proiectare pentru prelucrarea CNC a pieselor din cupru

Sortăm toate cerințele de proiectare și specificațiile tehnice laTuoyuan Metalînainte de prelucrarea cuprului pentru a garanta că piesele funcționează conform intenției. Modificările cheie ale designului includ reducerea pașilor de configurare a ansamblului, simplificarea verificărilor dimensiunilor și evitarea cavităților adânci cu raze interioare mici.

3. Alegeți materialul potrivit pentru instrumentul de tăiere

Majoritatea foilor de bronz sunt mai moi decât aluminiul sau oțelul cu rezistență egală. Această textură moale provoacă cu ușurință muchia încorporată pe inserțiile de tăiere și accelerează uzura sculei. Acest lucru face ca selecția materialului sculei să fie critică. Oțelul de mare viteză funcționează perfect pentruPrelucrarea CNC a pieselor din cupru.

4. Finisarea suprafeței post-producție

Cuprul este ales în mare parte pentru capacitățile sale superioare de transfer electric și de căldură. Multe tratamente standard de suprafață realizate pentru oțel sau aluminiu nu sunt potrivite aici, deoarece acele acoperiri vor bloca proprietățile conductoare ale cuprului.

5. Tratament Electropolish

Lustruirea electromagnetică poate crea un finisaj în oglindă ultra-neted pe piesele de cupru. Acest tratament îndepărtează un strat ultra-subțire de material de pe suprafața piesei, cu grosimea de îndepărtare variind de la 0,00254 mm până la 0,0635 mm (0,0001 inch până la 0,0025 inch). Îmbunătățește considerabil capacitatea anticorozivă a cuprului și nu își va compromite în niciun fel proprietățile conductoare.

6. Procesul de galvanizare

Galvanizarea adaugă un strat de metal de protecție materialului de bază de cupru, păstrând în același timp pe deplin conductivitatea electrică și termică inițială a cuprului. Acest strat exterior previne oxidarea suprafeței de cupru. Dacă placați piesa cu metale prețioase, cum ar fi argintul sau aurul, apar avantaje suplimentare: rezistența la contact este mult redusă, astfel încât materialul păstrează o performanță conductivă remarcabilă.