Piese de prelucrare strung CNC

Capabilități tehnice și pași de procesare

Pasul 1: Revizuirea ingineriei și optimizarea modelului

Echipa noastră de ingineri analizează modelele CAD 2D/3D primite sau mostrele fizice pentru a determina traseele optime de scule, vitezele de avans și timpii de ciclu, asigurând conformitatea perfectă cu toleranțele specificate de client.

Pasul 2: Pregătirea automată a materiei prime

Barele metalice de calitate premium sau piesele forjate sunt selectate și pre-tăiate, păstrând un control strict asupra dimensionării stocului inițial pentru a elimina risipa de materii prime și pentru a optimiza stabilitatea prelucrarii.

Pasul 3: Strunjire CNC cu mai multe axe și prelucrare cu strung

Folosind strunguri automate de mare viteză și mașini cu ax dublu, piesele sunt supuse strunjirii, confruntării, canelării, filetării sau alezării. Configurațiile complexe cu găuri radiale sunt direcționate direct către configurații cu mai multe axe pentru a combina operațiunile.

Pasul 4: Tratamentul de suprafață specializat

Pe baza cerințelor specificațiilor, piesele merg la liniile noastre specializate pentru curățare, lustruire, vopsire cu pulbere, galvanizare sau galvanizare din aliaj de zinc-nichel pentru a maximiza rezistența la uzură și la coroziune.

Pasul 5: inspecție finală strictă și sortare

Loturile finite sunt supuse 100% sortare optică și verificări micrometrice pentru a asigura ambalarea fără defecte și conformitatea totală cu specificațiile de proiectare înainte de expedierea internațională.

Dimensiunea piesei și alinierea toleranței

Potrivirea dimensiunilor fizice: ne asigurăm că diametrul orificiilor axului mașinii al pieselor de prelucrare cu strunguri CNC este cu cel puțin 5-10 mm mai mare decât diametrul exterior maxim. Spațiul liber al patului strungului este ales să depășească lungimea piesei finite cu cel puțin 200 mm pentru a menține stabilitatea rigidă.

Clasificarea nivelului de precizie:

Toleranțe obișnuite (±0,05 mm): Procesat prin automată simplificată de mare viteză

configuratii de strung.

Toleranțe de precizie (±0,02 mm): Produs folosind mașini CNC de nivel premium

cu o precizie de poziționare repetată de ≤± 0,003 mm.

Cerințe de ultra-precizie (± 0,005 mm): Fabricat pe sisteme cu buclă închisă echipate cu cântare de grătare liniare într-un mediu climatizat, cu temperatură constantă.

Avantajele cheie ale serviciilor de prelucrare cu strung CNC Tuoyuan Metal

Precizie excepțională: obținerea preciziei dimensionale la nivel micro pe perioade lungi de producție.

Eficiență ridicată: configurațiile cu mai multe ax completează strunjirea complexă, găurirea transversală și filetarea într-un singur ciclu de prindere, reducând timpii de livrare.

Consecvența lot-la-lot: controalele digitale ale programului asigură că de la prima parte până la a miliona unitate, toate valorile produsului rămân complet identice.

Complexitate geometrică: Capabil să genereze contururi conice complexe, trepte interioare adânci și filete specializate pe care frezarea sau prelucrarea manuală tradițională nu le poate duplica.

Flexibilitatea producției: Actualizările de proiectare sunt implementate instantaneu prin modificarea parametrilor codului, eliminând complet nevoia de scule sau matrițe secundare costisitoare.

Grade materiale Parametrul pieselor de prelucrare a strungului CNC

Rezumate de cazuri industriale

Componente ale sistemului de propulsie auto (America de Nord)

Componentă: Supape de transmisie internă de precizie. 

Material / Volum: Oțel inoxidabil / 2.500.000 de bucăți per lot.

Performanță atinsă: diametrul exterior critic menținut sub 15 PPM pe liniile de asamblare automate în masă.

FAQ

Î1: Puteți produce piese personalizate pentru prelucrarea strungului CNC din desene sau mostre ale clienților?

A1: Da. Echipa noastră tehnică comunică parametrii de detaliu în stadiu incipient, realizează mostre de pre-producție pentru confirmarea clientului înainte de fabricarea în masă.

Î2: Ce opțiuni de finisare a suprafeței puteți oferi pentru componentele prelucrate cu strung?

A2: Susținem lustruirea, galvanizarea, galvanizarea din aliaj de zinc-nichel și acoperirea cu pulbere în atelierele noastre interne de tratare a suprafețelor.

Q3: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă?

A3: Acceptăm comenzi mici de mostre de probă și comenzi mari în vrac, MOQ flexibil pentru diferite cerințe ale clienților.

Î4: Cum gestionați problemele de calitate ale pieselor de prelucrare cu strunguri CNC?

A4: Toate produsele trec inspecția dimensională completă înainte de expediere. Odată ce apar probleme de calitate verificate, ne asumăm responsabilitatea completă a compensației, conform acordului.